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圆柱滚子轴承的***

圆柱滚子轴承的特性滚子与滚道线接触或修线接触，适合承受重载和冲击载荷。适用于高速、极限转速接近深沟球轴承。

   N型和nu型可轴向移动，以适应安装误差引起的轴相对位置的变化，轴或座孔加工要求高。轴承安装后，应严格控制外圈轴线的相对偏差，避免接触应力集中。内环便于安装和拆卸。

圆柱滚子轴承在拆卸过程中，应根据图纸研究轴承的拆卸方法、顺序和匹配条件，以确保拆卸操作的安全。拆下过盈配合的外圈，将外圈挤压螺杆的几个螺钉预先套在外圈圆周上，同时拆卸时均匀拧紧螺钉。这些孔通常用盲塞、圆锥滚子轴承和其他***轴承覆盖。

   圆柱滚子轴承外壳的护罩肩部有几个切口。通过按压或轻敲将其取下。很简单的方法是用压力机拉出内圈。此时，注意让内圈承受其张力。此外，主要使用图示的拉拔夹具。任何一种夹具都必须牢固地固定在内圈的一侧。因此，为了使用拉深夹具，有必要考虑肩部尺寸或研究肩部凹槽的加工。

提高轴承寿命的技巧与防范全解析

首先，什么是轴承寿命？　　　　在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏。然而在我们的日常实际使用中都可以明显的观察到，在同样的工作条件下的外观一致的轴承，实际寿命却大不相同。这是什么原因引起的呢？　　　　一、安装不当（约占16%）　　　　1、安装时力度过猛，其中用锤子敲击轴承对轴承伤害是很大的；也是造成变形的主要原因。　　　　2、安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。　　　　建议：选择适当的或的轴承安装工具，安装完毕要用单独的仪器检测。

轴承固定形式和轴承***方法有什么不同？

一、轴承固定形式：　　　　轴承固定形式主要有三种，1、两端固定；2、一端固定，一端游动；3、两端游动。　　　　1、两端固定　　　　普通工作温度下的短轴(跨距<400mm)可选用较简单的两端都单向固定的形式。　　　　两端固定支承一般有对称布置的角接触球轴承或圆锥滚子轴承组成。安装时轴向调轴承的一个套圈，直到获得合适的游隙或所需要的预载荷。