三门峡精密机床轴承供应商推荐厂家「瑞瓦传动」

风电轴承润滑分析；风电齿轮箱输入轴的转速一般在10-20转/分钟,由于转速比较低，导致输入轴轴承也就是行星架支撑轴承的油膜形成往往比较难。油膜的作用是在轴承运转时分开两个金属接触面，避免金属与金属直接发生接触。我们可以引入一个参数λ来表征轴承的润滑效果(λ定义为油膜厚度与两接触表面粗糙度之和的比值)。如果λ大于1，说明油膜的厚度足够分开两个金属表面，润滑效果良好；而如果λ小于1，则说明油膜的厚度不足以完全分开两个金属表面，润滑效果不理想。在润滑不良的情况下运转，轴承有可能会发生损伤。由于风电齿轮箱一般都采用ISOVG320粘度的循环润滑油，因此如果发现λ小于1，我们一般只能通过降低轴承滚道及滚子的粗糙度来改善润滑效果。

　风电轴承风力发电机组轴承一般分为以下几种：偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、变速箱轴承和发电机轴承。根据轴承类型不同，技术要求也不同。偏航、变桨轴承　　这类轴承一般都是总成设计，采用单排四点接触球转盘轴承或双排四点接触球转盘轴承，应该符合如下技术要求：四点接触球轴承根据风机轴承的受力特点，偏航轴承都采用小游隙，变桨轴承采用零游隙或者“负游隙”设计的四点接触球轴承，沟道要进行特别设计及加工，可以承受大的轴向载荷和力矩载荷。总成中的偏航齿轮要选择合适的材料、模数、齿面轮廓和硬度，以保证和主动齿轮之间寿命的匹配。同时，要采取有针对性的热处理措施，提高齿面强度，使轴承具有良好的耐磨性和耐冲击性。　　由于风机暴露在野外，因此对轴承的密封性能有着严格的要求，必须对轴承的密封形式进行优化设计，以保证轴承寿命和风机寿命相同。风机都装在50m以上甚至上百米的高空，装拆费用昂贵，因此必须有非常高的可靠性，一般要求20年寿命，再加上该轴承结构复杂，因此对设计制造的要求极高。

进口轴承的***及其***方法

进口轴承属于部件，为了防止进口轴承提前损坏，我们需要对其有正确的保存及***，今天我们就来介绍- -下这

方面的知识，希望对您能有所帮助。我们都知道，库房内部分外包装不规范或无外包装的进口轴承，小到几元钱- -套

， 大到三、四千元-套。这些轴承露在货架上，加之仓库的温度较高，原先涂抹在轴承上起润滑***作用的黄油已

干，这样一来加速了轴承生锈，将会影响到我们生产的使用。针对这种情形，供应部***人员对这些轴承进行清洗保

养。

进口轴承的***分为以下步骤:

1、首先把轴承放入气油中清洗，擦去残留在轴承上的油泥和灰尘，凡是有锈迹的轴承都用金相砂纸轻轻擦拭磨光

， 直至用手摸无粗糙感为止。

2、用干碎布将清洗后的轴承抹干，再放入防锈油中浸泡。在此过程中，要将轴承完全地与防锈油接触，并不停转

动轴承，这样才能使防锈油形成的油膜覆盖在轴承的表面，达到防锈的目的。